在電子行業(yè)中線路板的種類不同，其生產(chǎn)工藝都有所差異，線路板行業(yè)生產(chǎn)用水量大，排放的廢水成分就會有一定的差異，廢水污染物種類多，成份復(fù)雜，多種重金屬廢水和有機廢水排出，處理難度較大，對環(huán)境的危害比較嚴重，按照主要污染物的不同將其分為：低濃度酸堿清洗廢水、高濃度有機廢水、絡(luò)合廢水、濃酸（堿）廢液和其它換缸所產(chǎn)生的廢液等，某些廠家可能還分出磨板廢水、電鍍廢水、高錳酸鉀廢水、含氟廢水、含氰廢水、含鎳廢水等。目前國內(nèi)對該類廢水的治理，大都還是以達標排放為目的。但是水資源的匱乏、經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展、人口的增多，必將導(dǎo)致水資源價格的不斷提高。增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，實施清潔生產(chǎn)、對水資源進行回收利用，不僅是促進經(jīng)濟、環(huán)境、社會協(xié)調(diào)發(fā)展的需要，也是線路板行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。

線路板行業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，在廢水達標排放的基礎(chǔ)上，進行深度處理及回用，實現(xiàn)水資源的回收利用，在節(jié)約水資源、保護環(huán)境的同時，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。目前中水回用的工藝主要還是依托于膜處理，膜分離技術(shù)被稱為“二十一世紀的污水回用處理技術(shù)”，自20世紀70年代應(yīng)用于水處理領(lǐng)域后，得到了廣泛的研究和空前的發(fā)展，受到世界各國水處理工作者的普遍關(guān)注，開展了不同水平、不同層次的理論研究和技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用。隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展、膜性能技術(shù)的提高和膜分離產(chǎn)品成本的不斷降低，采用膜技術(shù)實現(xiàn)廢水的資源化和回用，將成為廢水處理的有效手段之一。

  綠健水處理公司憑借十幾年水處理行業(yè)的經(jīng)驗可依據(jù)客戶的具體要求，分析原水水質(zhì)特征，而設(shè)計回用水系統(tǒng)。本項目原水為線路板達標排放廢水，系統(tǒng)的總進水量為500噸/天，產(chǎn)水量為每天300噸。項目采用成熟可靠的“雙膜法”：集預(yù)處理、超濾（UF）和反滲透（RO）相組合的回用新工藝，既解決了廢水的環(huán)境污染問題又節(jié)約了水資源，達到清潔生產(chǎn)的目的。

 本項目廢水為純水系統(tǒng)的濃水、反滲透系統(tǒng)中預(yù)處理的砂炭反沖洗廢水、車間線切割廢水。

  反滲透制取純水后，剩下的濃水難以再循環(huán)使用，主要原因是其中鹽、鈣、鎂等容易結(jié)垢物質(zhì)的含量的濃度都大大提高，結(jié)垢物質(zhì)在經(jīng)過反滲透膜的時候容易將其堵塞；若想再次使用，就要設(shè)法有效降低濃水中結(jié)垢物質(zhì)含量。石英砂反洗水中則含有一定的懸浮物和固體顆粒物，但其相對污染物含量較低，對反滲透濃水可起到一定的稀釋作用，本工程主要解決的問題是將去除水中懸浮物雜質(zhì)，以及鈣、鎂等容易結(jié)垢的物質(zhì)，通過以上分析該水質(zhì)比較適宜使用加藥微絮凝沉淀+多介質(zhì)過濾+碳慮+超濾+反滲透的方法進行處理。根據(jù)廢水水質(zhì)特點，首先將各股廢水引入集水池充分混合，然后首先經(jīng)過微絮凝沉淀池沉淀，去除水中存在的懸浮物，然后在經(jīng)過多介質(zhì)過濾和碳慮器進一步預(yù)處理后，經(jīng)過超濾和反滲透去除水中水中含量較高的鈣、鎂等易結(jié)垢物質(zhì)，最后回用至車間前處理使用。

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